为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/03 00:13:27
为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么

为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么
为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么

为什么淬火和回火是不可分割的工序,确定工件回火温度规范的依据是什么
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却.一般用于减低或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性.
显而易见,材料经过淬火可以提高其硬度等机械性能,但是其内部积聚了内应力等影响其韧性,必须经过回火才能使其获得较好的综合机械性能.
回火温度的确定主要依据用途及其需要获得的机械性能:
(1)低温回火
工件在150~250℃进行的回火.
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织.力学性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性.
应用范围:刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等.
⑵中温回火
工件在350~500 ℃之间进行的回火.
目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性.回火后得到回火屈氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织.
力学性能:35~50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性.
应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等.
⑶高温回火
工件在500℃以上进行的回火.
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能.
回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织.
力学性能:200~350HBS,较好的综合力学性能.
应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等.
工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质.调质不仅作最终热处理,也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理.
钢淬火后在300℃左右回火时,易产生不可逆回火脆性,为避免它,一般不在250~350℃ 范围内回火.
含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500~650℃回火,缓冷易产生可逆回火脆性,为防止它,小零件可采用回火时快冷;大零件可选用含钨或钼的合金钢.